新型裹衣花生較傳統(tǒng)裹衣花生的優(yōu)勢(shì)對(duì)比分析：

     1、裹衣設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　傳統(tǒng)裹衣花生：圓形糖衣鍋
　　投料較少時(shí)，輔料損耗較高，每次只能固定的投入量；
　　新型裹衣花生：噴淋裹衣設(shè)備
　　設(shè)備內(nèi)部獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，大大提高了原輔料的接觸機(jī)會(huì)，裹衣效果均勻，降低了產(chǎn)品的次品率。
　　2、輔料應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
　　傳統(tǒng)裹衣花生：粘結(jié)作用：糖水溶液、糖稀、糖漿等等的糖類液體。
　　弊端：裹衣過程中，部分花生和粉粘到裹衣桶上；黏度太低，粘合力不夠，需要多次裹衣。
　　新型裹衣花生：配方里添加麥芽糊精，麥芽糊精易溶于水，可用作穩(wěn)定劑和增稠劑，增加溶液黏稠度。溶液兼具調(diào)味和粘結(jié)的作用，有效提高了裹粉的均勻性，保證了裹衣花生的外觀一致性，提高了涂層的質(zhì)地緊密度，有效防止了涂層的脫落。抑制褐變反應(yīng)，改善食品的外觀，降低體系甜度，防止返砂，改善風(fēng)味，延長(zhǎng)保質(zhì)期，產(chǎn)品外觀、理化等各項(xiàng)性能指標(biāo)更穩(wěn)定，質(zhì)量一致性優(yōu)異。
　　3、低溫油炸工序優(yōu)勢(shì)
　　傳統(tǒng)裹衣花生：裹衣層厚重，油炸溫度高、時(shí)間較長(zhǎng)，160℃-180℃，成品含油量高，糖殼容易脫落，導(dǎo)致裹衣殼不均勻
　　新型裹衣花生：裹衣層輕薄，油炸溫度低，油炸時(shí)間短，降低有害物質(zhì)產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)花生自身的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損壞少，裹衣花生體系中含有的大量還原糖和蛋白質(zhì)會(huì)發(fā)生美拉德反應(yīng)。適當(dāng)?shù)拿览路磻?yīng)使得產(chǎn)品具有金黃的色澤。熱風(fēng)吹油后冷卻，脫去產(chǎn)品表面多余油脂，保持產(chǎn)品酥脆清爽的口感，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期
　　4、調(diào)味方式優(yōu)勢(shì)
　　傳統(tǒng)裹衣花生：外撒調(diào)味料單層調(diào)味，口味出現(xiàn)斷層；
　　新型裹衣花生：多層調(diào)味技術(shù)，從溶液、前粉、后粉三部分來進(jìn)行調(diào)味，產(chǎn)品口感更加豐富立體。
　　5、連續(xù)化生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)
　　傳統(tǒng)裹衣花生：設(shè)備：糖衣鍋、油炸鍋、八角拌料機(jī)。只能進(jìn)行單批次的裹衣，且物料在每個(gè)環(huán)節(jié)中均需要人工投料，出料；
　　新型裹衣花生：花生原料以及半成品始終在傳送帶上，依次經(jīng)過提升機(jī)、裹衣筒、油炸鍋、冷卻區(qū)、拌料機(jī)、包裝機(jī)。生產(chǎn)過程中大大減少了人員接觸物料的次數(shù)，降低了人工帶入微生物、雜質(zhì)的可能性；縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率；振動(dòng)篩等裝置可以分離粘連物料，是次品率降低20%-30%，減少損耗，提高產(chǎn)量。
      小編：xyq